Kompozitinių pakuočių maišelių šiluminio sandarinimo kokybė visada buvo viena iš svarbiausių pakuočių gamintojų produktų kokybės kontrolės elementų.Toliau pateikiami veiksniai, turintys įtakos terminio sandarinimo procesui:
1. Termiškai sandarinamo sluoksnio medžiagos tipas, storis ir kokybė turi lemiamos įtakos šiluminio sandarinimo stiprumui.Kompozitinėms pakuotėms dažniausiai naudojamos karščio sandarinimo medžiagos yra CPE, CPP, EVA, karšto lydalo klijai ir kitos joninės dervos koekstruduotos arba sumaišytos modifikuotos plėvelės.Termiškai sandarinamo sluoksnio medžiagos storis paprastai yra nuo 20 iki 80 μm, o ypatingais atvejais jis gali siekti 100–200 μm.Tai pačiai karščio sandarinimo medžiagai, jos šiluminio sandarinimo stiprumas didėja didėjant terminio sandarinimo storiui.Šilumos sandarinimo stiprumasreplikos maišeliaipaprastai reikalaujama, kad ji pasiektų 40–50 N, todėl karščio sandarinimo medžiagos storis turi būti didesnis nei 60–80 μm.
2. Šilumos sandarinimo temperatūra turi didžiausią tiesioginę įtaką šiluminio sandarinimo stiprumui.Įvairių medžiagų lydymosi temperatūra tiesiogiai lemia kompozicinio maišelio kokybę, minimalią šiluminio sandarinimo temperatūrą.Gamybos procese dėl terminio sandarinimo slėgio, maišelių gamybos greičio ir sudėtinio pagrindo storio faktinė sandarinimo temperatūra dažnai yra aukštesnė už termo sandarinimo medžiagos lydymosi temperatūrą.Kuo mažesnis šiluminio sandarinimo slėgis, tuo aukštesnė reikiama šiluminio sandarinimo temperatūra;kuo greitesnis mašinos greitis, tuo storesnė kompozitinės plėvelės paviršiaus sluoksnio medžiaga ir aukštesnė reikiama šiluminio sandarinimo temperatūra.Jei terminio sandarinimo temperatūra yra žemesnė už termiškai uždarančios medžiagos minkštėjimo tašką, nesvarbu, kaip padidinti slėgį ar pailginti terminio sandarinimo laiką, neįmanoma, kad šiluminio sandarinimo sluoksnis būtų tikrai sandarus.Tačiau, jei šiluminio sandarinimo temperatūra yra per aukšta, labai lengva pažeisti šiluminio sandarinimo medžiagą suvirinimo krašte ir išlydyti ekstruziją, todėl atsiranda „šaknies pjovimo“ reiškinys, dėl kurio labai sumažėja sandarinimo šiluminio sandarinimo stiprumas ir maišelio atsparumas smūgiams.
3. Norint pasiekti idealų šiluminio sandarinimo stiprumą, būtinas tam tikras slėgis.Ploniems ir lengviems pakavimo maišams karščio sandarinimo slėgis turi būti ne mažesnis kaip 2kg/cm", o didėjant bendram kompozitinės plėvelės storiui jis didės. Jei šiluminio sandarinimo slėgis yra nepakankamas, sunku pasiekti tikrą dviejų plėvelių susiliejimą, dėl kurio atsiranda vietinė šiluma. Sandarinimas nėra geras arba sunku pašalinti oro burbuliukus, patekusius į suvirinimo siūlės vidurį, todėl virtualus suvirinimas; žinoma, šilumos sandarinimo slėgis nėra kuo didesnis, jis neturėtų pažeisti suvirinimo briaunos, nes esant aukštesnei terminio sandarinimo temperatūrai, suvirinimo briaunoje esanti šiluminio sandarinimo medžiaga jau yra pusiau išlydyta ir per didelis slėgis gali lengvai išspausti dalį termiškai sandarinama medžiaga, todėl suvirinimo siūlės kraštas yra pusiau perpjautas, suvirinimo siūlė yra trapi, o šiluminio sandarinimo stiprumas sumažėja.
4. Šilumos sandarinimo laiką daugiausia lemia maišelių gamybos mašinos greitis.Šilumos sandarinimo laikas taip pat yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos sandarinimo stiprumui ir siūlės išvaizdai.Ta pati terminio sandarinimo temperatūra ir slėgis, terminio sandarinimo laikas yra ilgesnis, karščio sandarinimo sluoksnis bus labiau susilydęs, o derinys bus stipresnis, tačiau jei terminio sandarinimo laikas yra per ilgas, lengva sukelti suvirinimo siūlę. susiraukšlėti ir paveikti išvaizdą.
5. Jei suvirinimo siūlė po terminio sandarinimo nėra gerai atvėsinta, tai ne tik paveiks suvirinimo siūlės išvaizdos lygumą, bet ir turės tam tikros įtakos šilumos sandarinimo stiprumui.Aušinimo procesas yra įtempių koncentracijos pašalinimo procesas, formuojant suvirintą siūlę iškart po lydymosi ir terminio sandarinimo žemesnėje temperatūroje, esant tam tikram slėgiui.Todėl, jei slėgio nepakanka, aušinimo vandens cirkuliacija nėra lygi, cirkuliacijos tūris yra nepakankamas, vandens temperatūra yra per aukšta arba aušinimas nėra laiku, aušinimas bus prastas, šilumos sandarinimo kraštas deformuojasi, o šilumos sandarinimo stiprumas sumažės.
.
6. Kuo daugiau terminio sandarinimo kartų, tuo didesnis šiluminio sandarinimo stiprumas.Išilginio šiluminio sandarinimo skaičius priklauso nuo efektyvaus išilginio suvirinimo strypo ilgio ir maišelio ilgio santykio;skersinio terminio sandarinimo skaičius nustatomas pagal mašinos skersinio terminio sandarinimo įtaisų komplektų skaičių.Geram šiluminiam sandarinimui reikia bent du kartus.Bendroje maišelių gamybos mašinoje yra du karštų peilių rinkiniai, ir kuo didesnis karštų peilių persidengimo laipsnis, tuo geresnis šilumos sandarinimo efektas.
7. Tokios pat struktūros ir storio kompozicinei plėvelei kuo didesnis atlupimo stiprumas tarp kompozitinių sluoksnių, tuo didesnis šilumos sandarinimo stiprumas.Produktams, kurių kompozito atsparumas yra mažas, suvirinimo pažeidimas dažnai yra pirmasis kompozitinės plėvelės tarpsluoksnis nusilupimas ties suvirinimo siūle, dėl to vidinis karščiui atsparus sluoksnis nepriklausomai veikia tempimo jėgą, o paviršiaus sluoksnio medžiaga praranda sutvirtinamąjį poveikį ir suvirinimo siūlės hermetiškumas Dėl to stipris labai sumažėja.Jei kompozito atlupimo stipris yra didelis, tarpsluoksnio lupimasis ties suvirinimo briauna neatsiras, o išmatuotas tikrasis šilumos sandarinimo stiprumas yra daug didesnis.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08